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    真空上料機在尿素行業的具體應用
    2021-09-26 [124]
      真空上料機的整個裝置的設計是根據物料的輸送量,匹配相應規格的氣源壓力、倉泵和管道尺寸。倉泵用作輸送裝置。每次物料通過倉泵時,都是一個工作循環。每個工作循環主要由四個階段組成:
     
      1、進料階段:進料閥常開,物料在重力作用下自由落入進料筒內。進料階段有兩種情況:一是物料堆積到一定高度,碰到料位計時,料位計發出信號,進料閥自動關閉,完成進料過程;二,當進料時間小于設計時間時,進料閥提前發出信號。在這個進料過程中,應避免材料橋接。
     
      2、流態化階段:進口閥自動開啟。當壓縮空氣進入殼體并通過流化板不斷擴散時,保證物料顆粒被空氣均勻包圍,并增加流化板內的壓力,使物料顆粒不被堵塞。該工藝的關鍵技術是保證流化塔盤內物料顆粒不堵塞。
     
      3、輸送階段:輸送套管內壓力持續上升。達到設定值后,壓力傳感器發出信號并打開排放閥。物料從流化托盤送出時,機殼內的料位降低,加強了物料在流化托盤內的流化,使整個輸送階段同時處于流化和輸送狀態。
     
      4、吹掃階段:物料顆粒輸送后,當套管內壓力降至空管壓力時,壓力傳感器發出信號,促使吹掃管道繼續吹掃一段時間,然后關閉進口閥。當缸內壓力為大氣壓時,關閉輸灰循環出口閥。
     
      真空上料機采用真空泵抽氣,使吸嘴入口及整個系統處于一定的真空狀態。粉狀和粒狀物料與外界空氣一起被吸入噴嘴,形成物料氣流,氣流通過吸入管到達料斗,氣體和物料在料斗中分離。分離的物料進入接收設備。進料和出料由氣動三通閥連續開閉完成,氣動三通閥的開閉由控制中心控制。
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